Под сборной ванной понимается «общее пространство с санитарно-гигиеническими функциями, собранное из одного или нескольких предметов сантехники, компонентов и аксессуаров при заводской или сборке на месте» (Национальный стандарт для встроенной ванной комнаты «Жилая встроенная ванная комната» JGT183 -2011), то есть ванная комната в помещении будет вынесена для стандартизированного и крупносерийного производства. В его основные компоненты входят: сборные компоненты для управления формой панелей крыши, стеновых панелей, водонепроницаемых плит, дверей и окон; функциональные аксессуары для контроля использования функциональных разъемов, сантехники, оборудования и различных практичных аксессуаров.
Общая ванная комната имеет значительные социальные преимущества в области энергосбережения, защиты окружающей среды и характеризуется стандартизацией характеристик продукции, качества и качества, а также строительных процессов за счет централизованного производства и централизованного монтажа. Это важное средство реализации индустриализации туалетов.
Основные характеристики и преимущества продукта: Вся ванная комната в основном изготовлена из полимерных экологически чистых материалов, таких как SMC, что позволяет избежать большого количества мокрых работ на строительной площадке в процессе строительства. Таким образом, по сравнению с традиционными методами отделки ванных комнат, ванная комната в целом имеет значительные преимущества с точки зрения защиты окружающей среды, экономии материалов, экономии энергии, экономии воды и экономии времени как с точки зрения материалов, так и с точки зрения процесса строительства.
Процесс производства интегрированных ванных комнат SMC
1. подготовка сырья
Лист SMC: выберите лист SMC, соответствующий требованиям к санитарно-гигиеническим изделиям. Лист SMC: должен иметь водонепроницаемость, влагостойкость, коррозионную стойкость, устойчивость к высоким температурам и другие характеристики.
Другие материалы: такие как уплотнительные ленты, фурнитура (петли, ручки и т. д.), дренажные компоненты и т. д.
2. подготовка формы
Конструкция пресс-формы: Изготовьте формы в соответствии с проектными чертежами всей ванной комнаты (включая конструкцию формы для ванны: цилиндр, раковина, унитаз, стеновая панель, потолок и т. д.), чтобы обеспечить точный размер и разумную структуру.
Предварительный нагрев формы: Нагрейте форму до подходящей температуры (обычно предварительный нагрев формы: 140–160 ℃), чтобы обеспечить достаточную текучесть и затвердевание материала SMC.
3. компрессионное формование
Резка листа SMC: Разрежьте лист SMC в соответствии с размером формы.
Загрузка: Поместите разрезанный лист SMC в предварительно нагретую форму.
Горячее прессование: лист SMC подвергается горячему прессованию в форме при высокой температуре (140–160 ℃) и высоком давлении (10–20 МПа), а время отверждения составляет от нескольких минут до десяти минут, в зависимости от толщины и размера детали.
4. охлаждение и извлечение из формы
Охлаждение: Отформованную деталь охлаждают в форме до подходящей температуры (обычно ниже 60 ° C).
Извлечение из формы: Извлеките формованные детали ванной комнаты из формы.
5. постобработка
Обрезка: Удалите лишние детали, такие как заусенцы и заусенцы.
Полировка: Полировка поверхности детали для обеспечения гладкости и уровня.
Сверление: В компонентах просверливаются отверстия для установки фитингов и труб в соответствии с проектными требованиями.
Обработка поверхности: Краска или другая обработка поверхности для улучшения внешнего вида и устойчивости к атмосферным воздействиям.
Применение продукта
Параметры продукта
Подробности о продукте
1116 Подробная информация о продукте






